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MATERIA LD

高产量、多功能 5 轴加工

大功率5轴加工单元打破技术瓶颈

Materia LD 是一款功能丰富多样的 5 轴龙门加工中心,配备了移动横梁,旨在满足塑料和复合材料双边尺寸修整、树脂或铝模型的高速铣削以及模具原型制作。该设备适用于汽车、航空航天、航海、赛车运动和模具行业,致力于提供高质量的品质。在确保自动化加工的同时,Materia LD 比 3 轴设备具有更好的加工性能,因为它能提供更多的辅助加工功能。该设备在加工要求复杂的动态行业环境中得到迅速发展。目前,该设备只需要一次设置便能完成5个面的加工。从 20 世纪 50 年代开始,5 轴加工中心及其背后的技术并未获得明显的创新,主要是因为一开始仅用于军用飞机机翼和直升机反向翼片的加工。随着技术的发展,它已经能够执行高质量的任务,并取代了传统的切削刀具和铣床。它们有助于提高生产力,因为其可以有效地进行排产,这也是它们在行业中迅速增长的原因。5 轴数控加工中心也有助于满足一般和复杂的加工要求,并且它可以节省时间和劳动力。它最多可以加工五个面,并毫不费力地处理复杂工件,有助于优化生产和加工工艺。

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全封闭结构

全封闭结构和运动机构全部位于设备上部,可以确保较高的清洁度和持久的可靠性。

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新型控制台

配备触摸屏界面的新型控制台,与设备完全集成(地面上无障碍物)。简单直观。

电主轴
高功率

高性能电主轴按高公差制造,可对各种不同的材料(例如:塑料、树脂、复合材料和铝材)进行加工。

创新科技

高性能电主轴按高公差制造,可对各种不同的材料(例如:塑料、树脂、复合材料和铝材)进行加工。过去几年中,对高速机床电主轴需求飙升,因为它可以保证高精度,使您的操作过程更简单,更精确。它们还可以执行独特的操作,例如:车床铣削和大规模材料去除。这些主轴通常使用感应电机,但结合永磁同步电机可以提升其性能。它们的永磁体不消耗电力,从而缩短了引导时间。 电主轴是一种包含多工位刀架的设计,可减少设备上的换刀时间。涉及到优化生产力和专用设备时,加工延迟可能是一个麻烦,而专用设备至关重要。电主轴换刀相对较少,可以较轻地完成复杂的加工任务。其集成刀具托架可以在不到两秒的时间内更换刀具,并在必要的设备之间进行切换。除了作为刀架和供应装置外,该设计还包括一台电机,这是单元的主要部分,有助于消除对皮带传动和其他机械动力传输装置的需求。该中心配有灵活而复杂的零件,可以相对于工件以任何角度启用刀具,从而节省夹具时间和工装成本。

更换刀具
最大限度地减少换刀时间

自动换刀刀库,本质上是为提高生产力而设计,可以改变加工过程的“游戏规则”。刀库可在龙门架下进行自动换刀,从而缩短换刀时间,简化加工流程。通过方便地更换刀具,操作过程变得更加容易,生产力整体提升。

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该设备最多可以安装三个刀库,每个刀库可以同时容纳 8 把刀具。

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设备还可在右侧配置盘式刀库,一次最多可以容纳 16 把刀具,从而增加刀具的可用数量。

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