Materia LD 是一款功能丰富多样的 5 轴龙门加工中心，配备了移动横梁，旨在满足塑料和复合材料双边尺寸修整、树脂或铝模型的高速铣削以及模具原型制作。该设备适用于汽车、航空航天、航海、赛车运动和模具行业，致力于提供高质量的品质。在确保自动化加工的同时，Materia LD 比 3 轴设备具有更好的加工性能，因为它能提供更多的辅助加工功能。该设备在加工要求复杂的动态行业环境中得到迅速发展。目前，该设备只需要一次设置便能完成5个面的加工。从 20 世纪 50 年代开始，5 轴加工中心及其背后的技术并未获得明显的创新，主要是因为一开始仅用于军用飞机机翼和直升机反向翼片的加工。随着技术的发展，它已经能够执行高质量的任务，并取代了传统的切削刀具和铣床。它们有助于提高生产力，因为其可以有效地进行排产，这也是它们在行业中迅速增长的原因。5 轴数控加工中心也有助于满足一般和复杂的加工要求，并且它可以节省时间和劳动力。它最多可以加工五个面，并毫不费力地处理复杂工件，有助于优化生产和加工工艺。
高性能电主轴按高公差制造，可对各种不同的材料（例如：塑料、树脂、复合材料和铝材）进行加工。
高性能电主轴按高公差制造，可对各种不同的材料（例如：塑料、树脂、复合材料和铝材）进行加工。过去几年中，对高速机床电主轴需求飙升，因为它可以保证高精度，使您的操作过程更简单，更精确。它们还可以执行独特的操作，例如：车床铣削和大规模材料去除。这些主轴通常使用感应电机，但结合永磁同步电机可以提升其性能。它们的永磁体不消耗电力，从而缩短了引导时间。 电主轴是一种包含多工位刀架的设计，可减少设备上的换刀时间。涉及到优化生产力和专用设备时，加工延迟可能是一个麻烦，而专用设备至关重要。电主轴换刀相对较少，可以较轻地完成复杂的加工任务。其集成刀具托架可以在不到两秒的时间内更换刀具，并在必要的设备之间进行切换。除了作为刀架和供应装置外，该设计还包括一台电机，这是单元的主要部分，有助于消除对皮带传动和其他机械动力传输装置的需求。该中心配有灵活而复杂的零件，可以相对于工件以任何角度启用刀具，从而节省夹具时间和工装成本。
自动换刀刀库，本质上是为提高生产力而设计，可以改变加工过程的“游戏规则”。刀库可在龙门架下进行自动换刀，从而缩短换刀时间，简化加工流程。通过方便地更换刀具，操作过程变得更加容易，生产力整体提升。
该设备最多可以安装三个刀库，每个刀库可以同时容纳 8 把刀具。
设备还可在右侧配置盘式刀库，一次最多可以容纳 16 把刀具，从而增加刀具的可用数量。
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